مطحنة عمودية / أسطوانة ضغط أسطوانة طلاء السطح

المواد المستخدمة في أسطوانة بثق الضغط الأسطوانية هي 42CrMo و35CrMo، والتي يمكن تصنيعها وفقًا لمتطلبات العملاء المحددة.

قاعدة أسطوانة الطلاء مصنوعة من فولاذ منخفض السبائك مع قوة عالية وصلابة جيدة. ثم يتم طلاء سطح القاعدة، ويتم اعتماد طلاء العزل البيئي دائرة بدائرة وطبقة بطبقة. تشتمل أنماط سطح أسطوانة الطلاء على نمط الخط المفرد، ونمط الماس، ونمط الموجة المحيطية، ونمط متعرج، وما إلى ذلك. متاح. يتميز غلاف الأسطوانة بصلابة سطحية عالية، ومقاومة للتآكل، وصلابة ثقب داخلي مناسبة، وتصنيع وترصيع مريح، وتكلفة منخفضة، وسعر منخفض، وعمر خدمة طويل.

مقدمة لعملية طلاء سطح الأسطوانة البثق:

1. قم بإزالة الطبقة الصلبة المتبقية والشقوق الموجودة على سطح الأسطوانة. استخدم شلال هواء القوس الكربوني لتنظيف مساحة سطح الأسطوانة تمامًا، وإزالة الطبقة الصلبة المتبقية، والشقوق، والغبار، والصدأ، وما إلى ذلك. تنظيف وتلميع للكشف عن لمعان معدني.

2. طبقة قاعدة اللحام السطحي. استخدم سلك اللحام ZD1 لطلاء السطح. من خلال لحام الطبقة السفلية، يشكل سطح الأسطوانة غير المنتظم سطحًا أسطوانيًا خارجيًا مسطحًا نسبيًا، وهو مناسب لحام الطبقة العازلة والطبقة المقاومة للتآكل.

3. استخدم سلك اللحام ZD2 لتلحيم الطبقة العازلة. سلك اللحام ZD2 عبارة عن مادة سطحية عالية القوة ومتوسطة الصلابة مع مقاومة جيدة للتعب وخاصية الترابط، كما أن لديه مقاومة تآكل معينة، ويلعب دور جسر جيد بين جسم الأسطوانة والطبقة المقاومة للتآكل. يعد الاختيار الجيد لمواد الطبقة العازلة واللحام من المتطلبات الأساسية المهمة لضمان التشغيل الآمن والفعال للطبقة المقاومة للتآكل.

4. استخدم سلك اللحام ZD3 لتلحيم الطبقة المقاومة للتآكل. يجب الحرص على قياس حجم جسم الاسطوانة واستدارته عند اللحام، ويتم اللحام حتى يصل جسم الاسطوانة إلى الحجم المطلوب.

5. أخيرًا، قم بلحام القضبان الأفقية المقاومة للتآكل. بعد أن يتم لحام الطبقة المقاومة للتآكل، استخدم سلك اللحام ZD310 لتلحيم القضبان الأفقية.