حوالي عام 2008، بدأ استخدام المكابس الأسطوانية في خطوط إنتاج الخام لضغط المواد مثل خام الحديد. نظرًا لأن قوة وصلابة المواد مثل خام الحديد أعلى بكثير من الحجر الجيري والكلنكر والمواد الأخرى في صناعة الأسمنت، فإن بكرات اللحام التقليدية وبكرات السبائك المستخدمة في صناعة التعدين لم تعد قادرة على تلبية احتياجات الإنتاج. في عام 2009، بدأ استخدام بكرات مدببة مطلية بمسامير من سبائك الصلب من كربيد التنجستن في صناعة التعدين، وكانت النتائج جيدة. بعد عام 2012، بدأ استخدامه تدريجيًا في مكابس الأسمنت الأسطوانية.
بكرات فولاذية مع زيادة التطبيق الشركات المصنعة للأسطوانات المختلفة الشركات المصنعة للأسطوانات المختلفة هناك اختلافات واختلافات في عمليات إنتاج وتصنيع الأسطوانات المختلفة. على سبيل المثال، اختيار أقطار مسمار العمود هو 16 مم، 20 مم، 22 مم، إلخ. الأمر مختلف بما في ذلك. إن الجمع بين مسامير الأعمدة والركائز مناسب للتثبيت اللاصق، وتجميع الضغط، والصب المباشر، وما إلى ذلك. يشمل.
1 、 هيكل وطريقة إنتاج بكرات المسامير التقليدية
يتم حفر فتحة تثبيت مسمار العمود المناسبة لحجم مسمار العمود على الدائرة الخارجية لجلبة الأسطوانة باستخدام آلة حفر وطحن خاصة. يتم استخدام المادة اللاصقة اللاهوائية للصق مسامير العمود في فتحة القاعدة، ويكون رأس مسمار العمود مكشوفًا على بعد حوالي 4 مم من سطح القاعدة. تستخدم بعض الشركات المصنعة أدوات ضغط مناسبة للضغط على مسامير الأعمدة في فتحات التثبيت.
2、هيكل وطريقة إنتاج أسطوانة الصب مسمار اسطوانة
مادة مسمار العمود لأسطوانة مسمار الصب هي كربيد التيتانيوم (TiC)، وليس كربيد التنغستن (WC)، ولا يمكن استبدال مسمار العمود.
3 、 هيكل وطريقة إنتاج أسطوانة الصب
يتم تصنيع أسطوانة الصب عن طريق صب شرائح طويلة من كربيد التيتانيوم على المادة الأساسية لجلبة الأسطوانة ومن ثم وضع مواد مقاومة للتآكل حول كربيد التيتانيوم.
